Jedna jednotka zberača prachu spolu s ventilátorom a motorom
Krátky popis:
Prostredníctvom gravitačnej sily ventilátora je prach zo zvárania nasávaný do zariadenia cez zberné potrubie a vstupuje do filtračnej komory. Na vstupe do filtračnej komory je inštalovaná poistka plameňa, ktorá filtruje iskry v prachu z výparov zo zvárania a poskytuje dvojitú ochranu filtračného valca. Prach z výparov zo zvárania prúdi vo vnútri filtračnej komory, pričom využíva gravitáciu a prúdenie vzduchu nahor, aby sa hrubý prach z dymu najprv priamo znížil do zásuvky na zber popola. Dym zo zvárania obsahujúci častice prachu je blokovaný valcovým filtračným valcom. Pri pôsobení sita sa častice prachu zachytávajú na povrchu filtračnej vložky. Po prefiltrovaní a vyčistení filtračnou vložkou prúdi zvárací dym a výfukové plyny do čistej miestnosti zo stredu filtračnej vložky. Plyn v čistej miestnosti je potom vypúšťaný cez výstup zo zariadenia po prechode etalónu cez indukovaný sací ventilátor.
Pracovný princíp
Prostredníctvom gravitačnej sily ventilátora je prach zo zvárania nasávaný do zariadenia cez zberné potrubie a vstupuje do filtračnej komory. Na vstupe do filtračnej komory je inštalovaná poistka plameňa, ktorá filtruje iskry v prachu z výparov zo zvárania a poskytuje dvojitú ochranu filtračného valca. Prach z výparov zo zvárania prúdi vo vnútri filtračnej komory, pričom využíva gravitáciu a prúdenie vzduchu nahor, aby sa hrubý prach z dymu najprv priamo znížil do zásuvky na zber popola. Dym zo zvárania obsahujúci častice prachu je blokovaný valcovým filtračným valcom. Pri pôsobení sita sa častice prachu zachytávajú na povrchu filtračnej vložky. Po prefiltrovaní a vyčistení filtračnou vložkou prúdi zvárací dym a výfukové plyny do čistej miestnosti zo stredu filtračnej vložky. Plyn v čistej miestnosti je potom vypúšťaný cez výstup zo zariadenia po prechode etalónu cez indukovaný sací ventilátor.
S rastúcou hrúbkou prachovej vrstvy na povrchu filtračnej vložky sa znižuje schopnosť filtračnej vložky filtrovať a čistiť vzduch a zvyšuje sa tlaková strata vstupného a výstupného prúdu vzduchu zo zariadenia, čo vedie k zníženie účinnosti čistenia. Aby sa zabránilo výrazným zmenám filtračného tlaku zariadenia, systém spätného fúkania a čistenia zariadenia pracuje súčasne s filtračným systémom. Impulzný riadiaci prístroj riadi otváranie každého elektromagnetického impulzného ventilu podľa nastavenej šírky impulzu a sekvencie intervalu impulzov. Stlačený vzduch vo vzduchovom vaku prechádza pulzným ventilom cez fúkací otvor na fúkacom potrubí, pričom vytláča vysokorýchlostný a vysokotlakový prúd vzduchu, čo spôsobuje indukovaný prúd vzduchu, ktorý je niekoľkonásobkom objemu prúdiaceho vzduchu. vniknú do filtračnej vložky, vo vnútri filtračnej vložky vznikne okamžitý pretlak, ktorý spôsobí roztiahnutie vložky, čo spôsobí deformáciu a rozlomenie prachu usadeného na vložke a oddelí sa v blokoch od vložky. To postupne obnovuje schopnosť patróny filtrovať a čistiť vzduch do pôvodného stavu, čím sa znižuje nadmerné pulzovanie odporu vetra, udržiava sa vyvážený pokles tlaku a stabilná účinnosť filtrácie. Prach odlupujúci sa z povrchu filtračnej vložky padá do vedra na zber popola a prach vo vedre na zber popola je možné pravidelne čistiť podľa pracovných podmienok.
Vlastnosti vybavenia
1. Filtračný materiál je dôležitou súčasťou filtračného zberača prachu a srdcom zariadenia na odstraňovanie prachu. Jeho výkon a kvalita sú rozhodujúce pre životnosť a odvod dymu zo zariadenia. Všetky filtračné vložky používané na čističku dymu a prachu zo zvárania vyrábané našou spoločnosťou sú vyrobené z dovážaného materiálu z polyesterových vlákien PTFE. Tento materiál má extrémne nízky koeficient trenia, dobrú odolnosť proti opotrebeniu a vynikajúcu chemickú stabilitu, vysokú presnosť a dobrý filtračný účinok. Podľa pracovných podmienok môže maximálna jemnosť dosiahnuť 0,2 mikrometra a účinnosť čistenia je 99,99%. Povrch tohto materiálu je extrémne hladký a nie je ľahké ho priľnúť, čo uľahčuje jeho spätné fúkanie. Životnosť filtračnej vložky je extrémne dlhá a za normálnych prevádzkových podmienok môže dosiahnuť 2-3 roky.
2. Na vstupe prachu do zberača prachu vysokoúčinnej filtračnej vložky je nainštalovaná priehradka na prach, ktorá má vyrovnávajúci účinok a je odolná voči opotrebovaniu a nebude priamo ovplyvňovať filtračnú vložku pri vysokej rýchlosti, čím sa predlžuje životnosť filtra kazeta.
3. Metóda čistenia popola: Vysokoúčinný zberač prachu filtračnej vložky využíva automatické čistenie popola pulzným prúdom, čo znamená, že filtračné vložky sa automaticky čistia postupne jedna po druhej. Pulzný ventil sa raz otvorí, aby sa vytvoril impulz, a intenzita a frekvencia impulzného prúdu sa dá nastaviť. Účinok čistenia popola je dobrý a čistenie a filtrovanie sa navzájom neovplyvňujú, čo zaisťuje, že zariadenie je vždy v dobrom prevádzkovom stave a zlepšuje efektivitu výroby.
4. Výkon spotrebného materiálu vysokoúčinného zberača prachu filtračnej vložky je stabilný a výmena je pohodlná a rýchla.
