Čo potrebujete vedieť o mazaní kompresora

Kompresory sú neoddeliteľnou súčasťou takmer každého výrobného závodu. Tieto aktíva, ktoré sa bežne označujú ako srdce každého vzduchového alebo plynového systému, si vyžadujú osobitnú pozornosť, najmä ich mazanie. Aby ste pochopili, akú dôležitú úlohu zohráva mazanie v kompresoroch, musíte najprv pochopiť ich funkciu, ako aj účinky systému na mazivo, aké mazivo zvoliť a aké testy analýzy oleja by sa mali vykonať.

● Typy a funkcie kompresorov
K dispozícii je veľa rôznych typov kompresorov, ale ich primárna úloha je takmer vždy rovnaká. Kompresory sú navrhnuté tak, aby zintenzívnili tlak plynu znížením jeho celkového objemu. Zjednodušene povedané, možno si kompresor predstaviť ako čerpadlo podobné plynu. Funkčnosť je v podstate rovnaká, s hlavným rozdielom, že kompresor zmenšuje objem a presúva plyn cez systém, zatiaľ čo čerpadlo jednoducho stláča a prepravuje kvapalinu cez systém.
Kompresory možno rozdeliť do dvoch všeobecných kategórií: objemové a dynamické. Rotačné, membránové a piestové kompresory spadajú do objemovej klasifikácie. Rotačné kompresory fungujú tak, že tlačí plyny do menších priestorov cez skrutky, lamely alebo lopatky, zatiaľ čo membránové kompresory pracujú tak, že stláčajú plyn pohybom membrány. Piestové kompresory stláčajú plyn cez piest alebo sériu piestov poháňaných kľukovým hriadeľom.
Odstredivé, zmiešané a axiálne kompresory patria do dynamickej kategórie. Odstredivý kompresor funguje stláčaním plynu pomocou rotujúceho disku vo vytvarovanom kryte. Kompresor so zmiešaným prietokom funguje podobne ako odstredivý kompresor, ale poháňa prúdenie skôr axiálne než radiálne. Axiálne kompresory vytvárajú kompresiu prostredníctvom série profilov.

● Účinky na mazivá
Pred výberom maziva kompresora je jedným z hlavných faktorov, ktoré treba zvážiť, typ namáhania, ktorému môže byť mazivo počas prevádzky vystavené. Typické stresory maziva v kompresoroch zahŕňajú vlhkosť, extrémne teplo, stlačený plyn a vzduch, kovové častice, rozpustnosť plynu a horúce výtlačné povrchy.
Majte na pamäti, že keď je plyn stlačený, môže to mať nepriaznivé účinky na mazivo a viesť k výraznému poklesu viskozity spolu s vyparovaním, oxidáciou, usadzovaním uhlíka a kondenzáciou z akumulácie vlhkosti.
Keď ste si vedomí kľúčových problémov, ktoré sa môžu týkať maziva, môžete tieto informácie použiť na zúženie výberu ideálneho maziva pre kompresor. Charakteristiky silného kandidátskeho maziva by zahŕňali dobrú oxidačnú stabilitu, prísady proti opotrebovaniu a korózii a deemulgačné vlastnosti. Syntetické základné látky môžu tiež fungovať lepšie v širších teplotných rozsahoch.

● Výber maziva
Pre zdravie kompresora bude rozhodujúce zabezpečiť, aby ste mali správne mazivo. Prvým krokom je odkaz na odporúčania od pôvodného výrobcu zariadenia (OEM). Viskozita maziva kompresora a mazané vnútorné komponenty sa môžu značne líšiť v závislosti od typu kompresora. Návrhy výrobcu môžu poskytnúť dobrý východiskový bod.
Ďalej zvážte stlačenie plynu, pretože to môže výrazne ovplyvniť mazivo. Kompresia vzduchu môže viesť k problémom so zvýšenými teplotami maziva. Uhľovodíkové plyny majú tendenciu rozpúšťať mazivá a postupne znižovať viskozitu.
Chemicky inertné plyny, ako je oxid uhličitý a amoniak, môžu reagovať s mazivom a znižovať viskozitu, ako aj vytvárať mydlá v systéme. Chemicky aktívne plyny ako kyslík, chlór, oxid siričitý a sírovodík môžu vytvárať lepkavé usadeniny alebo sa stať extrémne korozívnymi, keď je v mazive príliš veľa vlhkosti.
Mali by ste vziať do úvahy aj prostredie, ktorému je mazivo kompresora vystavené. To môže zahŕňať okolitú teplotu, prevádzkovú teplotu, okolité vzduchom prenášané nečistoty, či je kompresor vnútri a zakrytý alebo vonku a vystavený nepriazni počasia, ako aj priemysel, v ktorom sa používa.
Kompresory často používajú syntetické mazivá na základe odporúčania OEM. Výrobcovia zariadení často vyžadujú použitie ich značkových mazív ako podmienku záruky. V týchto prípadoch možno budete chcieť s výmenou maziva počkať až po uplynutí záručnej doby.
Ak vaša aplikácia v súčasnosti používa mazivo na minerálnej báze, prechod na syntetické musí byť odôvodnený, pretože to bude často drahšie. Samozrejme, ak vaše správy o analýze oleja naznačujú špecifické obavy, syntetické mazivo môže byť dobrou voľbou. Uistite sa však, že neriešite len symptómy problému, ale riešite aj základné príčiny v systéme.
Ktoré syntetické mazivá majú najväčší zmysel v aplikácii kompresora? Typicky sa používajú polyalkylénglykoly (PAG), polyalfaolefíny (POA), niektoré diestery a polyolestery. Ktorú z týchto syntetických látok si vybrať, bude závisieť od maziva, z ktorého prechádzate, ako aj od aplikácie.
Vďaka odolnosti voči oxidácii a dlhej životnosti sú polyalfaolefíny vo všeobecnosti vhodnou náhradou minerálnych olejov. Polyalkylénglykoly nerozpustné vo vode ponúkajú dobrú rozpustnosť, ktorá pomáha udržiavať kompresory čisté. Niektoré estery majú dokonca lepšiu rozpustnosť ako PAG, ale môžu bojovať s nadmernou vlhkosťou v systéme.

číslo Parameter Štandardná skúšobná metóda Jednotky Nominálny Pozor Kritické
Analýza vlastností maziva
1 Viskozita &@40 °C ASTM 0445 cSt Nový olej Nominálne +5 %/-5 % Nominálne +10 %/-10 %
2 Číslo kyslosti ASTM D664 alebo ASTM D974 mgKOH/g Nový olej Inflexný bod +0,2 Inflexný bod +1,0
3 Prídavné prvky: Ba, B, Ca, Mg, Mo, P, Zn ASTM D518S ppm Nový olej Nominálne +/-10 % Nominálne +/-25 %
4 Oxidácia ASTM E2412 FTIR Nasiakavosť /0,1 mm Nový olej Štatisticky založené a používané ako skríningový nástroj
5 Nitrácia ASTM E2412 FTIR Nasiakavosť /0,1 mm Nový olej Štatisticky bol vytvorený a použitý nástroj scceenintf
6 Antioxidant RUL ASTMD6810 Percento Nový olej Nominálna -50 % Nominálna -80 %
  Kolorimetria potenciálnych náplastí laku ASTM D7843 stupnica 1-100 (najlepšia 1) <20 35 50
Analýza kontaminácie maziva
7 Vzhľad ASTM D4176 Subjektívna vizuálna kontrola voľnej vody a panikulátu
8 Úroveň vlhkosti ASTM E2412 FTIR Percento Cieľ 0,03 0,2
Praskať Citlivosť až do 0,05% a používa sa ako skríningový nástroj
Výnimka Úroveň vlhkosti ASTM 06304 Karl Fischer ppm Cieľ 300 2 000
9 Počet častíc ISO 4406: 99 ISO kód Cieľ Cieľové číslo rozsahu +1 Cieľové +3 čísla rozsahu
Výnimka Patch Test Proprietárne metódy Používa sa na overenie trosiek vizuálnym vyšetrením
10 Kontaminujúce prvky: Si, Ca, Me, AJ atď. ASTM DS 185 ppm <5* 6-20* >20*
*Závisí od znečistenia, aplikácie a prostredia
Analýza zvyškov opotrebovania maziva (Poznámka: po abnormálnych hodnotách by mala nasledovať analytická ferografia)
11 Prvky opotrebovania: Fe, Cu, Cr, Ai, Pb. Ni, Sn ASTM D518S ppm Historický priemer Nominálna + SD Nominálne +2 SD
Výnimka Železitá hustota Proprietárne metódy Proprietárne metódy Hirtorický priemer Nominálna + S0 Nominálne +2 SD
Výnimka Index PQ PQ90 Index Historický priemer Nominálna + SD Nominálne +2 SD

Príklad testovacích tabuliek analýzy oleja a limitov alarmu pre odstredivé kompresory.

● Testy analýzy oleja
Na vzorke oleja je možné vykonať množstvo testov, takže pri výbere týchto testov a frekvencie odberu je nevyhnutné byť kritický. Testovanie by malo zahŕňať tri primárne kategórie analýzy oleja: vlastnosti kvapaliny maziva, prítomnosť kontaminantov v mazacom systéme a akékoľvek úlomky opotrebovania zo stroja.
V závislosti od typu kompresora môžu byť v testovacej doske mierne modifikácie, ale vo všeobecnosti je bežné vidieť viskozitu, elementárnu analýzu, infračervenú spektroskopiu s Fourierovou transformáciou (FTIR), číslo kyslosti, potenciál laku, oxidačný test v rotačnej tlakovej nádobe (RPVOT ) a testy deemulgovateľnosti odporúčané na posúdenie tekutých vlastností maziva.
Testy kontaminantov tekutín pre kompresory budú pravdepodobne zahŕňať analýzu vzhľadu, FTIR a elementárnu analýzu, zatiaľ čo jediným rutinným testom z hľadiska opotrebovania by bola elementárna analýza. Príklad testovacích tabuliek analýzy oleja a limitov alarmu pre odstredivé kompresory je uvedený vyššie.
Pretože niektoré testy môžu posúdiť viaceré obavy, niektoré sa objavia v rôznych kategóriách. Napríklad elementárna analýza môže zachytiť mieru vyčerpania aditív z hľadiska vlastností tekutiny, zatiaľ čo fragmenty komponentov z analýzy úlomkov opotrebovania alebo FTIR môžu identifikovať oxidáciu alebo vlhkosť ako kontaminant tekutiny.
Limity alarmov sú často nastavené ako predvolené v laboratóriu a väčšina rastlín nikdy nespochybňuje ich hodnotu. Mali by ste skontrolovať a overiť, či sú tieto limity definované tak, aby zodpovedali vašim cieľom spoľahlivosti. Pri vývoji svojho programu môžete dokonca zvážiť zmenu limitov. Limity alarmov často začínajú trochu vysoko a časom sa menia v dôsledku agresívnejších cieľov čistoty, filtrácie a kontroly kontaminácie.

● Pochopenie mazania kompresora
Čo sa týka ich mazania, kompresory sa môžu zdať trochu zložité. Čím lepšie vy a váš tím rozumiete funkcii kompresora, účinkom systému na mazivo, aké mazivo by ste mali vybrať a aké testy analýzy oleja by sa mali vykonať, tým väčšie sú vaše šance na údržbu a zlepšenie zdravia vášho zariadenia.


Čas odoslania: 16. novembra 2021